مرحاض بدون حافة مثبت بالكامل على الحائط CT6601 – 650*375*825 مم، مصيدة على شكل حرف P، تركيب مبدئي 180 مم

كثيراً ما نقول هذامرحاضهذا المرحاض جيد وهذا المرحاض سيئ. فلماذا تُصنّف المراحيض إلى جيدة وسيئة، وما هي الاختلافات في عمليات تصنيعها؟مستلزمات الحمام
يُعد الاختلاف في المواد الخام عاملاً بالغ الأهمية في تحديد جودة المنتج.

إذا لم تكن المواد الخام المستخدمة جيدة، فلا يمكن ضمان جودة المنتج مهما كانت جودة عملية التصنيع اللاحقة. تُصنع المراحيض الجيدة عادةً من مزيج من حجر الكوارتز عالي الجودة والكاولين. وهذا لا يجعل المنتج أقوى فحسب، بل يمنحه أيضًا مزايا مقاومة الحريق والماء والتآكل، مما يطيل عمره الافتراضي.
اخلط وحرك
يتم إرسال هذه المواد الخام مباشرة إلى القادوس للخلط والخلط المتجانس، ثم تدخل إلى المطحنة من خلال الحزام الناقل.
بعد الطحن بعناية، أضف الماء وحرك حتى تتكون عجينة سائلة
خليط من الطين ورمل السيليكا
تختلف عملية حقن المواد تحت الضغط العالي من مصنع لآخر

تستخدم مصانع المراحيض الجيدة تقنية الحقن بالضغط العالي، حيث يمكن رفع ضغط التشغيل إلى أكثر من 4500 رطل لكل بوصة مربعة (300 كجم/سم²) خلال 3-6 ثوانٍ. ويمكن صب مادة منع التسرب السائلة بفعالية في الشقوق الدقيقة التي لا تتجاوز 0.1 مم أثناء عملية التركيب. وتتميز هذه التقنية بكفاءة أعلى بثلاث مرات من التقنيات التقليدية، كما أن تأثيرها في منع التسرب يدوم لفترة أطول ويدوم لفترة أطول.

تختلف عملية تصنيع الزجاج من مصنع لآخر
تُعدّ عملية التزجيج خطوةً بالغة الأهمية في صناعة المراحيض. فطبقة التزجيج نفسها تُسهم في منع تسرب الماء، وتسهيل التنظيف، والتعقيم، ومقاومة التلوث. في الوقت نفسه، تتمتع طبقة التزجيج بخصائص إشعاعية معينة، ما يجعل استخدامها لفترات طويلة ضارًا جدًا بالجسم. تعتمد مصانع المراحيض الجيدة تقنيتين أصليتين للحماية من الإشعاع: أولًا، استخدام طلاء نانوي عالي التبلور ذاتي التنظيف لتعزيز التنظيف الذاتي مع تقليل الإشعاع بفعالية؛ ثانيًا، استخدام مسدس رش خاص صغير القطر أثناء عملية التزجيج لجعل طبقة التزجيج أخف وزنًا وأكثر تجانسًا، وغير منفذة للإشعاع مع تقليل الإشعاع المنبعث من المصدر.

يختلف الطلاء المستخدم. فالطلاء في المنتجات الجيدة ليس مقاومًا للماء فحسب، بل سهل التنظيف أيضًا. كما أنه يتمتع بمعامل أمان أعلى ولا يُصدر إشعاعات، مما يجعله أكثر ملاءمة للبيئة عند استخدامه في المنزل.
تختلف أفران درجات الحرارة العالية من مصنع لآخر.

في الوقت الحاضر، في جميع أنحاءالأدوات الصحيةفي صناعة الحرق، تُقسم أفران الحرق ذات درجات الحرارة العالية إلى نوعين رئيسيين: الأول هو الأفران التقليدية التي تعتمد على التحكم اليدوي، والتي تشكل أكثر من 80% من الصناعة. تبلغ درجة الحرارة داخل هذه الأفران حوالي 1000 درجة مئوية فقط، مع وجود تفاوت كبير في درجات الحرارة، مما يُصعّب عملية الإنتاج ويجعل جودة المنتجات غير مستقرة. أما النوع الثاني فهو الأفران المستوردة التي تعمل بنظام التحكم الحاسوبي، حيث تصل درجة الحرارة داخلها إلى 1260 درجة مئوية، مع تفاوت في درجات الحرارة لا يتجاوز 5 درجات مئوية في أي نقطة داخل الفرن. تتميز هذه الأفران بتكلفتها العالية وجودة منتجاتها المستقرة.

تختلف جودة عملية الحرق باختلاف الحرفية والمواد الخام، إذ تُعدّ عملية الحرق من أهم العوامل التي تحدد جودة المرحاض. تنقسم المنتجات المتوفرة في السوق حاليًا إلى نوعين: الحرق اليدوي والحرق باستخدام الحاسوب (CNC). نظرًا للاختلاف الكبير في درجة الحرارة في الحرق اليدوي، تختلف جودة المنتجات بين الدفعات المختلفة. أما في الحرق باستخدام الحاسوب، فتكون درجة الحرارة ثابتة نسبيًا، مما يضمن صلابة عالية للمنتجات المحروقة، ويمنع حدوث أي مشكلة في اكتمال عملية الحرق.
فحص المصنع

يخضع كل مرحاض لفحص آلي ويدوي. يتم فحص الحجم والمواصفات وقوة التدفق بدقة.

الاختبار الأول: تسرب جانب الفراغ؛ الكشف عن الغاز عالي الضغط لمعرفة ما إذا كانت هناك فقاعات أو مسامات في الوحدة بأكملها.
الاختبار الثاني: اختبر الماء، وتحقق من منطقة التدفق، وقوة التدفق، ونعومة الطلاء، وما إذا كانت أجزاء الماء تجتاز الاختبار. ضع طلاءً زيتيًا ملونًا على الجدار الداخلي للمرحاض لمدة ساعتين، ثم اشطفه بالماء لاختبار خصائص التنظيف الذاتي للطلاء وقوة التدفق.

فجوة الفحص سواء اشترينا المواد الرئيسية أو الأثاث، يجب فحصها من قبل الشركة المصنعة قبل مغادرة المصنع.
غالباً ما يمتلك المصنعون الجيدون عمليات تفتيش ذاتي قوية ويمكنهم التحكم بدقة في جودة كل منتج، مما يجعله أكثر أماناً للاستخدام لاحقاً.
العملية: خلط الطين، التقليب - ملء القالب - إصلاح أولي للقطعة - التجفيف في الفرن - إصلاح القطعة - إمداد المياه - فحص القطعة - رش الطلاء - الكشط والتنظيف - الصعود إلى الفرن - إشعال الفرن - تفريغ الخزف - فحص المظهر - الإصلاح - الاختبار الوظيفي - التعبئة والتغليف - دخول المستودع،
بعد إجراء اختبارات متكررة على 72 عملية، تم الانتهاء من بناء هذا المرحاض.